Plieninių vielinių lynų gamyba apima tris pagrindinius procesus: vielos tempimą, sruogų sukimą ir lyno uždarymą.
Vielos brėžinys
Žaliavos: plieninių vielinių lynų gamybos kontekste vielos tempimas reiškia procesą, kai žaliavos yra ėsdinamos, fosfatuojamos, nukalkinamos ir pradinis suskaidymas. Per vieną ar kelis piešimo etapus medžiagos molekulinė struktūra pakeičiama, kad būtų pasiektas tikslinis skersmuo.
Žaliavos apima 0,14–10,00 mm skersmens juoduosius metalus ir 0,01–16,00 mm skersmens spalvotuosius metalus.
Marinavimas: Rūgščių tirpalo naudojimas rūdims ir malimo nuosėdoms pašalinti nuo žaliavos paviršiaus. Vielinių lynų gamyboje tai taip pat žinoma kaip nukalkinimas; pirmiausia pašalina oksidus nuo vielos strypo, kad priemaišos, pvz., rūdys, netrukdytų gedimo procesui arba nepažeistų tempimo štampų.
Fosfatavimas: paprasčiau tariant, tai procesas, kai medžiaga panardinama į fosfato tirpalą, kad ant jos paviršiaus susidarytų vandenyje netirpi fosfato plėvelė, užtikrinanti tam tikrą atsparumą korozijai.
Suskirstymo brėžinys: medžiaga veržiama per formos skylę -apvalią, kvadratinę, aštuonkampę ar kitus specialius profilius-, esančius piešimo štampėlio centre. Kai metalas veržiamas per štampavimo angą, keičiasi ir jo matmenys, ir forma.
Šaltai traukta-viela: kai įprastas apvalus plienas išverčiamas per skylę, mažesnę nei pradinis skersmuo, skersmuo mažėja, o ilgis didėja; kartojant šį procesą skersmuo dar labiau sumažėja. Ši plastinė deformacija padidina plieno kietumą, bet iš esmės panaikina jo lankstumą. Toks plienas tinka naudoti, kai reikalingas didelis stiprumas, o ne plastiškumas.
Grūdinimas: Kadangi vielos molekulinė struktūra buvo pakeista, norint atkurti jos vidinę struktūrą, reikia grūdinti. Tai palengvina tolesnį tempimą, sumažina lūžimo riziką ir leidžia vielai pasiekti norimą stiprumą{1}}konkrečiai, tempimo stiprumą. Šis stiprumas yra tempimo proceso, o ne terminio apdorojimo rezultatas; tai yra pagrindinis skirtumas tarp plieninių vielinių lynų gamybos ir bendro mechaninio apdirbimo. Standartinis tempiamasis stipris yra 1470, 1570, 1670, 1770, 1870 ir 1960 N/mm². Didesnis stiprumas lemia didesnį tempimo pajėgumą, bet sumažintą kietumą; todėl reikiamą stiprumą reikia pasirinkti atsižvelgiant į konkrečią paskirtį, o ne tiesiog pasirinkti didžiausią galimą stiprumą. Nors didelio stiprio
Sruogų sukimas
Vielinių lynų tipas, struktūra, žaliavos ir gamybos procesas priklauso nuo jų naudojimo. Bendrosios paskirties vieliniuose lynuose naudojamos apvalios-profilinės anglinio plieno vielos, kurių skersmuo svyruoja nuo 0,1 iki 6,0 mm. Z-formos ir kitos formos laidai naudojami gaminant sandarius ir pusiau{7}}sandarius vielinius lynus. Vielinių lynų tipai, suskirstyti pagal paskirtį, yra kabančių tiltų trosai, kasybos sruogos, oro lynų takų bėgių trosai, pavaros mechanizmų traukos kabeliai, lifto lynai ir krovinių surišimo ir vilkimo tvirtinimo lynai. Vielinių lynų įvairovė nuolat plečiasi, o konstrukcijos tampa vis sudėtingesnės; be įvairių dengtų vielų, taip pat naudojami nerūdijančio plieno ir bimetaliniai laidai. Siekiant užtikrinti saugumą ir patikimumą, vieliniai lynai turi būti tinkamo stiprumo, lankstūs, kompaktiški ir atsparūs suspaudimui, nusidėvėjimui, korozijai ir nuovargiui,{11}}o stiprumas yra svarbiausias veiksnys.
Skersinio pjūvio struktūros apima taškines-kontaktines apvalias sruogas, linijines-kontaktines apvalias sruogas, paviršines-kontaktines apvalias sruogas, formines sruogas, vieno-sluoksnio nesisukamas-sruogeles, sandarius ir plokščius tipus. Paviršiniai-kontaktiniai apvalūs vielos lynai gaminami traukiant linijines-kontaktines sruogas per štampą (pvz., vielos-tempimo štampą arba ritininį štampą), naudojant vyniojimo mašinos traukos jėgą. Sriegiavimo proceso metu taikomos dvi antikorozinės priemonės: tepimas (alyva) ir padengimas.
Tepimas: Visi vieliniai lynai turi būti sutepti. Pluoštinės šerdys impregnuotos aliejumi; tepalas turi apsaugoti pluošto šerdį nuo puvimo, neleisti plieninėms vieloms rūdyti, maitinti pluoštus ir užtikrinti vidinį vielinio lyno sutepimą. Paviršiaus tepimas apima vienodo antikorozinio tepalo sluoksnio užtepimą ant kiekvienos sruogos vielos paviršiaus. Lynams, naudojamiems trintiniam kėlimui arba kasyklose, kuriose yra didelis vandens poveikis, taikomas didelės-trinties,-vandeniui atsparus „juodasis tepalas“; kitoms reikmėms naudojamas "raudonas tepalas", turintis stiprią plėvelę -sudarantis ir anti- rūdžių savybių, tepamas plonu sluoksniu, kad būtų užtikrinta švara eksploatacijos metu.
Dangos: Galimos galimybės apima cinkavimą, aliuminavimą ir nailoninę arba plastikinę dangą. Cinkavimas skirstomas į plonas dangas (prieš brėžiant cinkuota viela) ir storąsias (laida cinkuota po tempimo); storos dangos pasižymi šiek tiek žemesnėmis mechaninėmis savybėmis, palyginti su šviesiu (nepadengtu) vieliniu lynu, tačiau yra tinkamos labai korozinei aplinkai. Aliuminis vielinis lynas pasižymi puikiu atsparumu korozijai, dilimui ir karščiui, palyginti su cinkuotu lynu,-todėl jis idealiai tinka žvejybos traleriams ir minoms, kuriose yra H2S-. Jis gaminamas naudojant „cinkavimo-prieš-piešimą“ metodą. Nailonu arba plastiku{8}} padengti vieliniai lynai gaminami padengiant gatavą virvę arba padengiant sruogas prieš sujungiant jas į virvę; pirmoji naudojama statinėms programoms, o antroji naudojama dinaminėms programoms.
Apvyniojimo procesas: plieninės vielos ritės pervyniojamos ant sruogų sukimo mašinos ričių (ritės) arba viela vyniojama tiesiai ant ritių iš vielos{1}}traukimo mašinos. Sruogos sukimas apima laidų sukimą į sruogą. Sruogų-sukimo mašinų tipai apima narvelines, Diagramoje parodyta 12-ritės vamzdinės gijos{14}}sukimo mašina: (1) ritė vidiniam sruogų sluoksniui; (2) besisukantis mašinos cilindras su 12 ritių, visiškai suvyniotų viela; (3) sruogų formavimo štampai; (4) patraukti{18}}nuo rato; ir (5) paimkite{20}}ritę išoriniam gijų sluoksniui. Vienas pilnas statinės apsisukimas atitinka sruogos klojimo ilgį (atstumą, kurį sruogos juda per nukėlimo ratą).
Virvės uždarymas
Tai yra vielinio lyno gamybos procesas sraigtiniu būdu aplink lyno šerdies vidurio liniją ant lyno uždarymo mašinos. Uždarymo procesas turi griežtai atitikti gamybos specifikacijas. Pasirinkus uždarymo mašiną, sruogos turi būti kruopščiai suderintos; jų specifikacijos, struktūra, tiesimo kryptis (žr. "Vielinių lynų klojimo būdai") ir ilgis turi atitikti vielinių lynų gamybos specifikacijų reikalavimus. Pasirinkus sruogelius, ritė, kurioje yra sruogelė, montuojama ant uždarymo mašinos ritės laikiklio. Ritės montavimo, sruogų įsriegimo, sukimo parametrų reguliavimo ir tikrosios sukimo operacijos uždarymo metu procedūros yra identiškos toms, kurios naudojamos formuojant sruogas; Vienintelis skirtumas yra konkrečioje naudojamoje sukimo technologijoje. Vielinių lynų sukimas skirstomas į tris tipus: vieno-tiesimo, dvigubo-tiesimo ir trigubo-tiesimo.
Vieno{0}}tiesimo vielinių lynų sukimo metodas ir procesas iš esmės yra tokie patys kaip ir identiškos konstrukcijos gijų. Skirtumas yra tas, kad vieno-tiesimo vieliniuose lynuose laidų tiesimo kryptis nuosekliuose sluoksniuose aplink šerdį kinta, o bendrą tiesimo kryptį apibrėžia išorinio laidų sluoksnio kryptis. Užrakinti-ritiniai vieliniai lynai yra vieno -tiesimo lyno tipas; nors jų sukimo metodas panašus į vieno klojimo lynų, pagamintų iš apvalių gijų, metodą, esminis skirtumas yra tas, kad šerdį supančios formos laidai turi būti išdėstyti taip, kad jų platesni paviršiai nuolat būtų nukreipti į išorinį lyno paviršių. Formos laidai sukami aplink užrakintos-ritės lyno šerdį paprastai atliekama naudojant specializuotą įrangą.
Dvigubi-tiesimo vieliniai lynai paprastai formuojami sukant 2, 3, 4, 6, 7 arba 8 vijas. Su konfigūracija iki 36 vijų, jie siūlo daug įvairių ir sudėtingų konstrukcijų, todėl tai yra plačiausiai naudojamas vielinių lynų tipas. Šešių{10}}sruogų konfigūracija yra labiausiai paplitusi. Mažo- ir vidutinio-skersmens dvigubo{14}}tiesimo lynai gali būti gaminami naudojant vamzdines suvyniojimo/uždarymo mašinas. Didelio-skersmens lynai-ypač lygiagrečiai klojami (žr. „Vielinių lynų klojimo būdus“)-gaminami naudojant lopšio-tipo uždarymo mašinas. Virvės, pagamintos iš forminių sruogų, gali būti gaminamos naudojant specializuotą įrangą arba apvalias sruogas deformuojant į formines sruogas standartine uždarymo mašina, prieš sukant jas į galutinę virvę. Paviršiniai{22}}kontaktiniai vieliniai lynai gali būti gaminami naudojant formos-vielos sukimo metodą arba plastiko suspaudimo metodą. Plastikinis suspaudimo metodas apima apvalių sruogų tempimą arba suspaudimą ritinėliais formuojant juostą; tai sukelia plastinę sudedamųjų laidų deformaciją ir pakeičia jų sąlyčio būseną, kol sruogos klojamos į vielinį lyną. Trigubo -tiesimo vielinio lyno gamybos procesas yra identiškas dvigubo-tiesimo lyno gamybos procesui, skiriasi tik susijusių sukimo etapų skaičiumi.
Visi vieliniai lynai gaminami taip, kad nesisuktų- (arba „negyvieji-tiestų“). Ši nesisukanti savybė pasiekiama iš anksto-deformavus sruogas virvės-uždarymo metu. Vieliniams lynams su metalinėmis šerdimis taip pat gali būti naudojamas terminis apdorojimas, norint pasiekti šią savybę. Siekiant pagerinti mechanines savybes ir ne
Tarp vilkimo Po sutepimo virvė praeina per skersinį mechanizmą ir tolygiai suvyniojama ant paėmimo ritės. Baigus procesą, lyno galas tvirtinamas minkšta rišimo viela ir pritvirtinamas prie ritės flanšo.
